极致降本是应对市场竞争、提升成本核心竞争力以及实现盈利的关键任务。为不断破局前行，鑫达积极推进“算账经营”，各单位快速响应，即刻行动，聚焦价值创造，追求极致效率、极致效益，大力推进极致降本工作，深度挖掘降本空间。

面对钢铁行业形势，河北鑫达钢铁集团有限公司能源动力总厂进一步增强全员降本节支意识，营造职工参与创效氛围。为了千方百计挖潜创效，他们扛起了担子，迈开了步子，立足岗位，开动脑筋，发现提高发电机组真空度可使汽轮机热效率提升，从而减少燃料消耗，降低公司能源成本，在长期运行中带来显著的经济效益。同时还能减少设备的热应力和疲劳损伤，有助于提高设备的可靠性和安全性。于是，能源动力总厂攻关小组在提高发电机组真空度上下足了功夫。

为确保改善计划可行，攻关小组首先从人员配置、生产投入、生产趋势、相关资源配置方面进行可行性分析，确认可行后，小组成员对生产工艺进行梳理，分析每一个工艺对真空度的影响。经过现场考察、检验以及数据分析后，确定出填料堵塞、铜管结垢、补水水质差、循环水置换不及时为影响发电机组真空度的主要原因。

攻关小组针对每一条要因都制定了两种处理措施，并择优选择。针对填料堵塞的问题，对水塔内部的走水管路、喷淋头以及水塔填料进行拆卸，更换新材料，并清理水塔塔盆内部掉落零散填料，防止再次进入凝汽器内。

针对铜管结垢的问题，对凝汽器进行大盖拆卸，检查凝汽器铜管内部结垢情况，并结合水处理厂家，利用化学药物对凝汽器铜管进行两天两夜的化学药物清洗，软化铜管内部的结垢物，提高了换热效果。

针对水塔补水水质差的问题，将煤气柜一路深井补水改至发电水塔内部水，增加了水塔补水流量，并自制除盐水引至水塔前池内补水，增加补水量，进行管道铺设，补水量达到每小时30t左右，改善了水塔水质。

针对循环水置换不及时的问题，与能源、水处理等部门进行沟通，控制出口阀门，降低排污量，使排污时间延长，此举措无需成本投入；在控制出口门后，水塔排污采用弹性时间来进行水塔水置换。

通过层层攻关，此项改善极大提高了发电机组真空度，同等的煤气用量每小时提高发电量20MW，据估算，年创效约2760.16万元。

万里之途，起于跬步。降本增效是鑫达实现“稳中求进”的基石，是增强企业核心竞争力的迫切需要。自降本增效活动开展以来，鑫达上下各条线集思广益，迅速在各个生产环节深挖潜能、节约耗材、优化技术、降低能耗，降本增效工作取得良好成效。未来，全体干部职工要以更加坚定的步伐，继续深化极致降本工作，紧密协作，确保每一项措施都能落到实处，见到实效，创造更大效益！