上半年，河北荣信钢铁有限公司原料厂以炼铁需求为导向，致力于生产优质白灰、精品球团矿和烧结矿，以确保高炉的稳定顺行为奋斗目标，在质量和指标上都取得较大突破。烧结工序上，烧结矿碱度合格率完成82.96%，超出计划2.96%，转鼓指数完成74.34%，超出计划0.34%；竖炉工序上，竖炉转鼓指数分别完成92.57%和93.56%，超出公司计划2.57%、3.56%；白灰工序上，套筒窑白灰活性度完成300.74，比计划高20.74，双膛窑白灰活性度完成306.41，比计划高6.41。

打好“金算盘”，过好“紧日子”。原料厂坚持“以真金白银论英雄”，在创新中降成本，在指缝里抠效益，实现多路径挖潜降本。通过开展修旧利废、加强自主维修、强化创新创效等手段，深入挖掘降本增效潜力，以更大决心和更强力度推动极限挖潜落地落实。用自破石灰石废渣替代石灰石粉供烧结使用，半年度创效213.31万元；烧结配吃印粉攻关中，在烧结用料中进行增加印粉生产试验，在保障高炉顺行前提下，最大程度配加印粉降本，创效692.33万元；1-5月份烧结燃耗比计划降低0.05公斤，创效10.62万元；6月份烧结燃耗比计划降低1.03公斤，创效43.3万元；煤气消耗比计划降低7.49立，创效28.13万元，通过各种举措与手段的改善与创新，半年度以来，原料厂合计创效1815.31万元。

保证每台设备正常运行，降低设备故障率，是取得阶段性经营成果的关键。树立全员爱护设备、保护设备的意识，精细化操作设备，不让带病作业，把点巡检工作做到日常，确保设备稳定运行。为使各台机组的机械部件在运行过程中保持良好的工作状态，延长其使用寿命，保证正常生产，原料厂强化点巡检，严格执行润滑五定，同时，结合气候的实际情况，坚持做到特殊天气特巡，敦促点检员树立今日事、今日毕、日清日高的思想，小事当作大事抓，按照事故三不放过的原则进行处理，将其消灭在萌芽之中。在巡检过程中与岗位及时沟通，了解设备的运行状况和控制状态，认真审阅设备的运行记录，使其熟悉各设备的性能，掌握各设备容易出问题的重点部位和解决问题的方法。为提升员工素质，提高维修作业标准，原料厂设备科于2024年1月-6月共计组织大小培训700次，培训达1304人次，通过培训员工在设备操作和维修水平方面有很大提高；点检站组织对全厂关键设备受控点进行重新梳理修订，修订后现有关键设备370台，受控点位3496个。