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挂帅赛马丨创效157.66万！炼铁厂电缆降温消除大隐患！

降本增效不单单是大的变革、大的改造，更体现于日常工作的细节中，是打破思维禁锢后的逆向提升。集团各公司积极响应“降本增效”活动号召，大力推进“创新、挖潜、降耗、提质”工作，从管理、工艺、设备等多方面入手，全面开展降本增效攻关活动。

河北鑫达钢铁集团有限公司炼铁厂将降本增效作为设备管理的重要目标，在生产主阵地加强设备技术的革新，通过技术换取增效空间，把技改作为降本增效的重要手段，以设备“小改造”撬动降本增效“大杠杆”。

01立项

炼铁厂一高炉风机运行时，电机主电缆温升异常，达到65℃以上，同时电缆桥架温度也达到50℃以上，电缆长时间处于高温状态，可能导致电缆绝缘降低，影响电缆使用寿命，同时存在安全隐患，容易引起电缆着火或短路事故，造成风机事故停机和高压供电系统故障，风险等级至少达到A类，甚至影响其他产线生产稳定运行。

02寻因

为保障生产顺利进行，避免突发情况发生，炼铁厂本着降本增效的原则，马上成立了以厂长彭定昌、信息自动化部部长王松为组长的风机电缆温升异常项目课题攻关小组。厂长彭定昌指出“设备要精益求精，唯有不断优化，才能对效益攻坚提供有力支撑。”在他的思想指导下，攻关小组对整个风机供电系统进行梳理，发现高压运行柜在三楼，星点差动柜在一楼，电缆过长，桥架里面电缆未进行分层放置。经过小组的讨论分析后，得出电缆交叉放置，形成涡流、电缆过长是造成电缆温升异常的主要原因，于是攻关小组将电缆温升降到40℃以下设为攻关目标。

03对策

针对电缆过长造成温升过高的情况，攻关小组决定将星点差动柜移位至二楼，移动后每根电缆长度比原来减少28米，共节省电缆约336米。

针对电缆交叉放置，形成涡流的情况，攻关小组决定重新敷设电缆，将电缆进行分层放置，敷设过程中大家严格按照施工规范和技术要求进行操作，敷设完成后进行了必要的测试和调试，确保电缆正常运行，涡流消除。

通过攻关小组成员12小时的不懈奋战，星点差动柜体成功移位，电缆撤出、重新敷设，整体改造项目完成。

04成果

思路决定出路，方法决定效果。改善完成后，电机启动正常，风机运行良好。为保证改善效果，攻关小组对电缆温度进行了监测，经过一段时间的跟踪观察，电缆温度始终保持在23℃-26℃之间，成功完成攻关目标，据估算创造效益约157.66万元。

积极探索设备维护管理新思路，使炼铁厂为集团降本增效工作添加了活力。炼铁厂将始终坚持能自修的不外修、能加工的不购置、能复用的不报废、能修复的不换新的原则，充分调动员工积极性，把废旧材料、设备充分利用，变废为宝，在实践中树立勤俭节约的意识，将降本增效落到实处。

“涓滴之力，能汇千顷澄碧”，降本增效就是要将有改善空间和余地的项目，制定专项治理方案，明确责任人、画出路线图、制定时间表，挂图作战、按表推进、限时办结。鑫达人要继续以精益求精的技术降低成本，用敏锐目光捕捉被忽视的隐形成本，不断提升精细化管理水平和成本管控能力，通过高质量降本增效坚实支撑河北鑫达集团高质量发展！